1. Riassunto

Nel contesto della rapida crescita della domanda globale di componenti meccanici di alta precisione, componenti automobilistici, componenti idraulici, alberi per stampi e accessori aerospaziali, i produttori di tutto il mondo sono alla ricerca di rettificatrici che offrano un equilibrio tra elevata precisione, prestazioni stabili a lungo termine, costi di investimento ragionevoli e flessibilità di espansione. La nostra azienda presenta ufficialmente la sua rettificatrice cilindrica semiautomatica. Questa rettificatrice esterna a tuffo adotta una robusta struttura in ghisa, componenti chiave di livello mondiale, una funzione di alimentazione idraulica semiautomatica e molteplici moduli opzionali. È in grado di raggiungere una rotondità ≤0,0015 mm e una rugosità superficiale Ra ≤0,25 μm su campioni di prova standard. È adatta alla rettifica in serie di pezzi con diverse forme di albero. Questa notizia illustra la struttura della macchina, i parametri tecnici completi, la presentazione dei componenti principali, gli accessori standard e opzionali, i requisiti di installazione, i casi d'uso tipici e le informazioni di contatto per gli acquirenti di tutto il mondo. Importatori, distributori di macchinari e aziende utilizzatrici finali di tutto il mondo sono invitati a contattarci per un preventivo, una prova di rettifica su campione, la documentazione completa delle specifiche e per organizzare una visita in fabbrica.

Parole chiave: rettificatrice cilindrica semiautomatica, rettifica a tuffo, alta precisione, rettifica esterna, unità di rettifica interna opzionale, lavorazione di componenti per alberi

2. Progettazione del corpo macchina e struttura meccanica principale

2.1 Base della macchina per impieghi gravosi e tecnologia di fusione

L'intero telaio principale e le fusioni strutturali della macchina sono realizzati in ghisa di alta qualità FC30 Meehanite. Tutte le fusioni vengono sottoposte a un trattamento termico di normalizzazione artificiale e a un lungo trattamento di invecchiamento naturale, per eliminare completamente le tensioni interne causate dal processo di fusione. Il basamento esteso della macchina migliora la rigidità, sopprime le vibrazioni durante la rettifica di grandi quantità di materiale e garantisce una produzione continua prolungata. Tutte le superfici di montaggio principali sono rifinite con un unico serraggio su macchine utensili di alta gamma di YASDA, MITSUI SEIKI, TOSHIBA ed ELB. La precisione di lavorazione raggiunge il livello micrometrico, ponendo solide basi per una precisione ripetibile a lungo termine.

2.2 Guide, sistema di alimentazione e lubrificazione automatica

Il sistema di avanzamento della testa della mola utilizza una classica guida a V e una piana, raschiata a mano. La raschiatura manuale garantisce un'ottima superficie di contatto e un eccellente smorzamento delle vibrazioni. Il tutto abbinato a una vite a ricircolo di sfere rettificata di precisione e a un sistema di lubrificazione automatica continua.

· Realizzare un movimento fluido a bassa velocità senza slittamenti

· Garantire un'eccezionale precisione di posizionamento ripetibile

• Ridurre l'usura delle guide, prolungare la durata di vita della macchina

• Supporto per l'avanzamento e l'arretramento automatico e rapido della testa della mola.

Il sistema automatico di lubrificazione alimenta continuamente le guide e le viti a ricircolo di sfere con il lubrificante durante il funzionamento della macchina. Il serbatoio del liquido di raffreddamento è completamente separato dal corpo principale della macchina, isolando efficacemente le vibrazioni causate dal refrigerante e migliorando la dissipazione del calore.

2.3 Gruppo mandrino della mola abrasiva

Il mandrino della mola è dotato di cuscinetti di alta precisione FAG di fabbricazione tedesca con struttura a manicotto (quattro cuscinetti sul lato anteriore, due sul lato posteriore). Questa struttura evita il contatto diretto metallo-metallo per attrito. Non richiede un circuito di lubrificazione indipendente, riducendo notevolmente il carico di lavoro di manutenzione giornaliera. La velocità del mandrino supporta velocità fisse a più livelli: 1650/1850/2100 giri/min; è disponibile anche la variazione continua della velocità. La velocità lineare massima di rettifica normale raggiunge i 35 m/s; con la mola ad alta velocità, la velocità lineare massima può raggiungere i 65 m/s. L'elevata velocità lineare garantisce una migliore finitura superficiale per pezzi in acciaio legato, leghe dure e ceramica.

3. Capacità di elaborazione, prestazioni di precisione e moduli funzionali

3.1 Capacità di elaborazione principale

Specifiche dell'articolo Diametro massimo di tornitura sul bancale 270 mm Distanza massima tra le punte 600 mm Peso massimo del pezzo (tra le punte) 60 kg Peso massimo del pezzo (solo supporto della testa portapezzo) 20 kg Unità di impostazione minima asse X 0,001 mm Angolo di rotazione del tavolo +9° /-6° Angolo di rotazione della testa portamolla ±15° Angolo di rotazione della testa portapezzo 30° (bordo della testa portapezzo) Velocità del mandrino della testa portapezzo 10-500 giri/min (regolazione puleggia) Corsa di allungamento automatico della contropunta 32 mm Cono mandrino MT4 per testa portapezzo e contropunta MT n. 4

3.2 Prestazioni di accuratezza chiave

Durante la rettifica di un campione di prova standard in condizioni operative corrette e con la selezione appropriata della mola: · Rotondità: ≤0,0015 mm · Rugosità superficiale: Ra ≤0,25 μm Rimozione del materiale consigliata: – Sgrossatura: 0,03 ~0,05 mm – Finitura: 0,01 ~0,015 mm Nota: la precisione finale effettiva è influenzata dal materiale del pezzo, dalle condizioni di serraggio, dalla selezione della mola, dalla qualità del liquido di raffreddamento e dalle impostazioni dell'operatore. Il rapporto di ispezione della precisione della macchina verrà fornito insieme alla consegna.

3.3 Funzionamento della testa di lavoro e della contropunta

La testa portautensili supporta la rotazione/centratura simultanea. Il diametro del foro passante del mandrino è di 25 mm. La contropunta adotta una boccola scorrevole in acciaio legato temprato all'interno di un alloggiamento in ghisa. È installato un mandrino MT4. La forza di sollevamento del mandrino può essere regolata comodamente tramite la manopola posteriore. Contropunta idraulica opzionale con pedale per un rapido carico e scarico di pezzi pesanti, aumentando l'efficienza della produzione in serie.

4. Unità funzionali opzionali

4.1 Dispositivo per la rettifica di fori interni (opzionale) Questo accessorio opzionale consente agli utenti di completare la rettifica del diametro esterno e dei fori interni senza dover ribloccare il pezzo, riducendo così gli errori di posizionamento causati da ripetuti bloccaggi. – Velocità del mandrino standard: 20.000 giri/min – Versione speciale ad alta velocità: 35.000 giri/min – Motore di azionamento: 0,75 kW – Campo di lavorazione a 20.000 giri/min: Φ25-45 mm, profondità di rettifica massima 100 mm – Campo di lavorazione a 35.000 giri/min: Φ12-25 mm, profondità di rettifica massima 60 mm

4.2 Altri aggiornamenti opzionali

1. Sistema di scala ottica digitale a doppio asse: consente una lettura precisa dell'alimentazione fino a 0,001 mm
2. Unità di rimozione trucioli per fluido di rettifica di tipo cartaceo: filtra i trucioli metallici dal liquido di raffreddamento, prolungandone la durata.
3. Separatore di limatura di ferro: separa le particelle ferrose fini
4. Mandrino magnetico e piastra frontale (marca CHANDOX Taiwan)
5. Set di cani da traino/retrattori (6 pezzi per set)
6. Copertura protettiva di sicurezza extra-large per la sicurezza dell'operatore

5: Elenco degli accessori standard e approvvigionamento dei componenti principali

5.1 Accessori standard forniti Tutti gli accessori standard sono inclusi nel prezzo della macchina.

5.2 Capacità del serbatoio e dimensioni della macchina – Serbatoio dell'olio del mandrino della mola

(idrostatico-dinamico): 120 L – Serbatoio olio idraulico: 60 L – Serbatoio liquido di raffreddamento: 80 L – Dimensioni imballo (L×P×A): 2900 mm × 2250 mm × 2100 mm – Peso netto: 2500 kg

6. Requisiti dell'ambiente di installazione e applicazioni tipiche

6.1 Condizioni di installazione per officina Parametri richiesti Alimentazione 380 V CA trifase Potenza totale installata 6 kW Temperatura ambiente di lavoro 5℃ ~ 40℃ Filtrazione del liquido di raffreddamento Serbatoio di sedimentazione / filtro magnetico / filtro a nastro di carta Volume consigliato del serbatoio di raffreddamento 120 L Suggerimento per l'installazione: Posizionare la macchina su una base in cemento armato. Utilizzare blocchi di livellamento per calibrare il livello della macchina. Tenere lontano da fonti di forti vibrazioni come le punzonatrici.

6.2 Scenari tipici di applicazione nell'industria e sui pezzi da lavorare

1. Industria automobilistica: albero di trasmissione, albero valvola, perno pistone, albero bilanciere
2. Industria idraulica e pneumatica: stelo del pistone, cursore della valvola, manicotti dell'albero idraulico
3. Stampo e attrezzatura: albero del nucleo dello stampo, mandrino, rullo di precisione
4. Macchinari generici: albero di trasmissione di alta precisione, albero a perno, albero eccentrico
5. Se dotato di unità di rettifica interna opzionale: i pezzi richiedono una rettifica di alta precisione sia del foro esterno che di quello interno.

7: Richiesta di informazioni sull'acquisto e informazioni di contatto

Profilo della nostra fabbrica

La nostra azienda è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di rettificatrici cilindriche di fascia medio-alta. I nostri prodotti vengono esportati nel Sud-est asiatico, in Medio Oriente, in Europa e in America Latina. Offriamo un servizio completo che include consulenza sulla scelta della macchina, consulenza sui processi, test di rettifica su campioni, assistenza tecnica post-vendita e fornitura di pezzi di ricambio per i clienti esteri.

Cosa possiamo offrire agli acquirenti di tutto il mondo:

✅ Specifiche tecniche dettagliate in inglese (PDF)

✅ Servizio di prova di rettifica del campione (inviaci il disegno del tuo pezzo)

✅ Disegno di layout della macchina, disegno delle fondamenta

✅ Preventivo comprensivo del prezzo della macchina standard e del costo degli accessori opzionali

✅ Assistenza post-vendita e piano di fornitura di pezzi di ricambio all'estero

Informazioni di contatto

Nome dell'azienda: Beijing Yuhen Machinery Co., Ltd.

Indirizzo: 1809, 15° piano, edificio 1, n. B12, via Zhongguancun Sud, distretto di Haidian, Pechino

Persona di contatto: Ivy Chen

WhatsApp: +86-189-2559-3414

E-mail:mailto:Sales5@yuhenmachine.com